CICLO DI LAVORAZIONE: Impianto a ciclo automatico di tipo discontinuo modello ROCCHETTI RS 80 con impostazione e misurazione automatizzati dei componenti.

I materiali litoidi provenienti dal ciclo di produzione dell’impianto di frantumazione dell’impresa, diversificati in varie pezzature, contenuti da tramogge, vengono prelevati secondo una miscela prestabilita ed inviati ad un cilindro essiccatore rotante per togliere l’umidità e portarli ad una temperatura idonea (tra 130 ai 160 °C ) ed essere impastati con il legante. Il cilindro essiccatore, ruotando, provvede ad essiccare e riscaldare il materiale grazie ad una fiamma in contro corrente ottenuta con apposito bruciatore ad olio combustibile. Uscito dall’essicatore il materiale riscaldato viene inviato con l’elevatore a tazze sul vaglio vibrante che provvede a classificarlo; le macchine sono chiuse ed a tenuta di polvere. Le classi che ne derivano vengono raccolte in sili di deposito, spillate ed immesse, dopo un controllo ponderale, in un mescolatore in cui gli aggregati caldi vengono spruzzati di legante (bitume), anch’esso controllato mediante pesatura, ed accuratamente impastati. A questo punto il materiale è pronto per essere inviato ad un silo di raccolta in attesa di essere prelevato dagli automezzi e steso sulla strada.

COMPOSIZIONE L’impianto risulta costituito da: SILOS PREDOSATORI, NASTRO LANCIATORE, CILINDRO ESSICAZIONE, FILTRO A MANICHE DI TESSUTO, ELEVATORE A CALDO, SILOS INERTI A CALDO, PESE INERTI, PESE BITUME, PESE FILLER, MESCOLATORE, ELEVATORE A CALDO, SILOS DEPOSITO PRODOTTO FINITO, CABINA COMANDO, IMPIANTO STOCCAGGIO E FLUIDIFICAZIONE BITUME, SILOS FILLER

PRODUZIONE ORARIA: 60-80 ton/h